东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主,专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机,水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。
水下造粒机不会发生这种情况,其专利结构与其他同类产品的不同之处在於,在熔体喷嘴和模板之间采用了极高xiao的隔热装置。这些隔热装置非常重要,因为工艺水(由工艺水将切好的粒料输送到乾燥机中)与模板直接接触。在此处,水和熔体之间温差高达250℃。喷嘴和模板之间的接触面积越大,则传递的热量就越多,使材料很容易在喷嘴中,同时浪费了为补偿热损所耗热能。在这一方面,水下切粒系统中的喷嘴几乎完全与模板热分离,在冷却侧的接触面积,从而避免将热量散失到工艺水中。
切粒机出故障:查看报警,检查切粒机异常停止原因,及时进行处理。同时对切粒机的
溢流口、三水过滤器进行清理;切刀室必须打开进行全mian检查、清理。 异常处理完毕后,三水供给,依次启动振动筛、干燥器,pa6水下切粒机,切刀。切刀高速运转(200rpm/min),设备人员检查动设备的运转情况。设备均运转正常、水系统正常后,将2号切粒机转产至di产量(阀门约在45%~50%,压力在0.5Mpa),启动铸带头切粒机进行切料,PP水下切粒机,逐步降低刀速,当逐条平稳;切粒外观合格;干燥器、振动筛无异常的情况下,逐步将产量恢复正常,切粒机阀门恢复原开度,产量恢复到位,切力人员称重。
东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主,专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机,水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。
我们要注意切粒机的使用细节,下面我公司为大家介绍几条:
1、打开开关后,要进行一段时间的预热,再打开润滑油泵等开关。
2、如果主机运行正常,可以开始添加物料,操作人员填料时,一定要看好,料中不能掺有杂物,同时掌握好温度。
3、如果一开双螺杆造粒机时,料不成条出现粘模头的现象,是模头温度过高,等稍一冷却即可正常,一般情况下不用停机。
4、水温要控制50---60℃之间,水温过低容易断裂,过高容易粘结,湖州水下切粒机,开机时hao加一半热水,ABS水下切粒机,水温超过60℃后,需向内加入循环水,以免温度过高。循环水要使用软化水或者蒸馏水。
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